上海铝液冷板设计 威特力供

液冷板的散热效率直接影响设备性能，而我们的产品在散热效率上表现优越。采用先进的散热技术与优化的流道设计，冷却液在液冷板内流动更顺畅，与发热部件的热交换更充分，能在短时间内带走大量热量。经测试，在同等条件下，其散热效率比同类产品高出 20% 以上，为设备稳定、高效运行提供坚实保障。可靠性是设备运行的关键，我们的液冷板在设计与制造过程中充分考虑这一点。选用品质高材料，经过严格的质量检测与性能测试，具备出色的密封性、耐腐蚀性和稳定性。在长期使用过程中，不易出现泄漏、腐蚀等问题，能持续稳定地为设备散热，减少维护成本，让用户使用更放心。高效循环流，液冷板降温又稳又快。上海铝液冷板设计

能量回收发电，液冷板变废热为电能集成温差发电模块的液冷板，可将设备废热直接转化为电能。其利用塞贝克效应，在冷却液进出口温差达到20℃时即可产生稳定电力输出。在矿机集群中，单个液冷板每天可发电1.2kWh，满足设备部分照明与监控用电需求。部分产品还配备能量管理系统，将多余电能存储于超级电容，用于驱动散热风扇或应急供电。这种“边散热边发电”的模式，不仅降低了设备整体能耗，还为偏远地区无电网供电的设备提供了自给自足的能源方案，推动绿色计算与可持续发展。上海搅拌摩擦焊液冷板加工耐腐蚀液冷板，恶劣环境也耐用。

生物仿生结构，液冷板提升散热效率借鉴蜂巢、叶脉等自然结构的仿生液冷板，通过优化流道几何形态实现散热性能突破。其内部采用六边形蜂窝状微通道，在相同体积下将散热面积提升40%；仿生叶脉的分支流道设计，使冷却液分配更均匀，避免局部热点。在电动汽车电机控制器中，仿生液冷板使峰值功率持续时间延长50%，明显提升车辆加速性能。这种设计还减少了冷却液流动阻力，降低循环泵功耗18%。结合3D打印技术，仿生液冷板可根据设备热源分布定制专属结构，为复杂散热需求提供高效解决方案。

随着 5G 通信基站的***建设，其功率放大器等芯片在高频工作下发热严重。我们的液冷板凭借出色的散热能力，紧密贴合芯片表面，迅速将热量传导至冷却液中，再通过循环系统带走。相比传统散热方式，它能有效降低基站设备温度，保障信号稳定传输，避免因过热导致的通信中断，为 5G 网络的高效覆盖和流畅通信筑牢根基，让用户畅享高速网络体验。工业自动化设备中的高功率芯片在复杂环境下长时间运行，对散热要求极为严苛。我们的液冷板采用质量材料制造，具备良好的抗腐蚀、抗震动性能，能适应恶劣工业环境。它高效的散热性能可确保芯片稳定工作，减少设备故障，提高生产效率。无论是在高温的工厂车间，还是多尘的工业现场，都能为工业设备的稳定运行保驾护航。高效散热芯，助力设备满负荷。

成本控制是企业关注的重点，我们的液冷板在保证高性能散热的同时，具有出色的成本效益。一方面，高效的散热性能可降低设备能耗，长期使用能节省大量电费；另一方面，其稳定可靠的品质减少了设备故障与维护次数，降低维护成本。综合来看，使用我们的液冷板能为企业带来明显的成本优势，提升企业竞争力。对于数据中心运营商来说，提升空间利用率和降低运营成本是重要诉求。我们的液冷板通过 “去空调化” 设计，可节省大量空间，使数据中心能够部署更多服务器，提升算力密度。同时，其高效散热降低了能耗，减少电费支出，从空间和成本两方面为数据中心运营商创造更大价值，助力数据中心高效运营。液冷板散热强，助力设备持久续航。上海铝液冷板设计

可靠循环系统，保障散热稳定。上海铝液冷板设计

超导传热技术，液冷板刷新导热记录应用超导材料的液冷板，在极低温环境下展现出近乎零热阻的传热性能。超导铜合金基板的热导率达到常规材料的10倍，配合超临界冷却液，可在-196℃液氮环境中实现毫秒级热量传递。该技术在量子计算机的低温制冷系统中发挥关键作用，将量子比特的退相干时间延长3倍以上。虽然目前超导液冷板主要应用于科研领域，但随着材料成本降低与常温超导研究突破，未来有望为数据中心、高性能计算设备带来颠覆性散热变革，彻底解决高功率芯片的散热瓶颈。上海铝液冷板设计

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